Центральная обогатительная фабрика "Чумаковская" была построена в 1935 году, реконструировалась в 1965 и 1985 г.г. Фабрика предназначена для переработки рядовых углей коксующихся марок с глубиной обогащения до 0 мм и следующими методами обогащения: тяжелосредняя сепарация (класс +13 мм), отсадка (класс 1 - 13 мм) и флотация (класс 0 - 1 мм). Проектная мощность фабрики 2 млн. тонн рядовых углей в год, максимальная мощность (3 150 тыс.т/год) достигнута в 1991 году.

В 1996 году ЦОФ "Чумаковская" оказалась в тяжелом техническом и финансово - экономическом положении, основной причиной которого являлся износ основного технологического оборудования, зданий и сооружений фабрики на 60 - 70%. Кроме того, высокая доля условно - постоянных расходов и недостаточный объем переработки (910 тыс.т/год) обусловили высокую себестоимость обогащения рядовых углей (до 11 грн/т с НДС) и низкую рентабельность работы фабрики.

Для выхода из кризисного состояния необходимо было провести реконструкцию и модернизацию фабрики. Однако, для ее реализации у фабрики не было собственных оборотных средств.

Начиная с 1997 года инвесторы обеспечивают полную загрузку производственной мощности фабрики рядовым углем и постоянно кредитуют ее путем поставки материально-технических ресурсов и организации капитальных ремонтов оборудования.

Для решения проблемы обеспечения и повышения эффективности обогащения углей шахты "Красноармейская-Западная N1" совместно с лабораторией контроля качества углей и технологий Хозяйственного Многопрофильного Объединения (ХМО) "Укркокс" была разработана программа оптимизации сырьевой базы ЦОФ "Чумаковская" и соответствующие программы технического перевооружения и организационно-технологических мероприятий.

В течение 1997 - 2001 г.г. в рамках реализации программы технического перевооружения фабрики инвесторами выполнен следующий комплекс организационных и технических мероприятий:

 Сохранение производственной мощности фабрики (замена изношенного оборудования): отремонтированы сушильные агрегаты N 2,3,4 с установкой золоуловителей ВЦ512-2; произведена замена центрифуг ФВВ-1121 и ЦФИВ для обезвоживания мелкого концентрата; выполнен ремонт ротора и замена футеровки вагоноопрокидывателя ВРС-125 для обеспечения бесперебойной выгрузки поступающего на обогащение угля.

 Восстановление технологических участков и устранение узких мест: отремонтированы вакуум-фильтры и флотомашина МФУ-12, что позволило увеличить пропускную способность обогащения угля класса 0-0,5 мм (флотация); произведена замена вакуумнасоса КВН-50 для обеспечения разряжения на вакуум-фильтрах; смонтирован фильтрпресс ФЗМ-500, что позволило увеличить производительность фильтрпрессового отделения на 500 м3/час. флотоотходов; отремонтирована контрольная отсадочная машина для переобогащения промпродукта, что позволило снизить зольность концентрата; произведена замена става ленточного конвейера N 4 и элеватора, что позволило восстановить промпродуктовый тракт.

 Внедрение комплекса по обогащению шламов.

С целью обогащения шламов на ЦОФ "Чумаковской" был закуплен и внедрен (впервые в Украине) комплекс высококачественного импортного оборудования, включающего в себя батарею из 4х гидроциклонов типа 500 НСС фирмы "Мозли", гидросепаратор ("гидросайзер") фирмы "Стокс", 4х дуговых сит фирмы "Панаби" и 2х центрифуг типа EBW-36 фирмы "CMI". Общая стоимость внедрения проекта составила 2227 тыс. грн. Экономический эффект от внедрения комплекса по обогащению шламов на ЦОФ "Чумаковская" в 1998 году только за счет экономии электроэнергии и вспомогательных материалов составил 188 тыс. грн.

Программа техперевооружения и реконструкции ЦОФ "Чумаковская" на 2000 - 2004 г.г. освоила следующие направления вложения инвестиций: стабилизация работы сушильного и флото-фильтровального отделений путем замены физически и морально изношенного оборудования на однотипное новое; повышение эффективности работы процесса гравитационной отсадки угля путем установки современного оборудования, позволяющего уменьшить потери концентрата и промпродукта в породу на 0,2% (при объеме переработки 210 тыс. т рядового угля в месяц дополнительный выпуск продуктов обогащения составит 420 т продуктов обогащения); обеспечение работы комплекса по обогащению шламов. Постоянная работа комплекса позволит снизить расход топлива на сушку угольного концентрата в среднем на 24%, что составит от 400 до 450 т концентрата в месяц, увеличит выход концентрата в целом по фабрике на 1%, что составит в среднем 1300 т концентрата в месяц.